石墨坩埚的主要原料为晶状天然石墨,具有良好的耐热性和耐高温性,对酸、碱溶液有很强的耐蚀性和化学稳定性。这种坩埚有多种型号,使用时限制较小,可任意选择。基于以上优异的性能,石墨坩埚在冶金,铸造,机械,化工等行业得到了广泛的应用。也可用于有色金属及新材料的精制提纯。
另外,坩埚因底部较小,加热时需将其置于石墨垫上或泥浆三角处,使用时也应注意。坩埚可以直接加热,加热后不能立即冷却,用坩埚钳钳夹住,不能放在金属台面上,以免由于急速冷却而破裂。当坩埚使用时,一定要注意石墨坩埚本身是否有明显的裂纹或问题,并且在使用后要定期检查。
1、坩埚应存放在通风干燥的地方,以免受潮影响使用。
2、在使用过程中,坩埚应轻拿轻放,不能摔震,不能滚动,以免损伤坩埚表面保护层。
3、与坩埚配合使用,上下间隙符合要求,炉盖不能压在坩埚体上。
4、在使用过程中,要避免直接喷出火焰,要喷到坩埚底部。
5、用于安装和卸载坩埚钳要与坩埚外观一致,以免损坏坩埚。
怎样使用石墨坩埚?
由于是熔炼铜、铝、银、铅、锌等有色金属的工具,坩埚深受用户喜爱。石墨坩埚能在高温下长时间稳定工作,主要是因为石墨具有良好的物理性能,如耐高温、抗热震等。
使用石墨坩埚的方法:
1、安装前要做好准备,检查炉内壁及底座是否完好,选择合适的坩埚底座。
2、重要的一点就是石墨坩埚预热。采用适当的方法预热坩埚,可显著延长其使用寿命。依据坩埚炉型的不同,第1次使用时,坩埚预热至200℃左右,用30分钟左右干燥60分钟。使坩埚表面吸水挥发,防止使用初期发生爆裂。预加热后,坩埚应尽快加热到900℃-1000℃(约2小时),并在20-30分钟保温,直至工作稳定为止。通过坩埚,达到快速氧化的温度范围。
3、当加入金属材料时,应注意保护坩埚,避免在使用过程中磕碰。
4、添加剂的合理使用。添加物必须完全熔化,以避免腐蚀坩埚壁。
5、停炉后,石墨坩埚内的金属残留物必须清除。每一次停炉,都会有金属残渣。残留的东西应该彻底清除,以备再次使用。